ASME SA335/SA335M
範囲
1.1この仕様書は、高温用途を目的とした、無縫製の合金鋼製配管（公称値（平均値））について規定しています。この仕様書に基づいて発注された配管は、曲げ、フランジ加工（バンストーン加工）、および同様の成形加工、ならびに溶接に適している必要があります。選択は、設計、使用条件、機械的特性、および高温特性によって異なります。
1.2いくつかの種類のフェライト系鋼（注1）が対象となっています。それらの組成は表1に示されています。
注1―この仕様書におけるフェライト系鋼は、最大10％のクロムを含む低合金鋼および中合金鋼として定義されています。
1.3オプションの補足要件（S1～S7）が用意されています。これらの補足要件では、追加の試験を行う必要があり、必要に応じて、発注書にその試験回数とともに明記する必要があります。
1.4インチ・ポンド単位またはSI単位のいずれかで示された値は、別々に標準としてみなされます。本文中では、SI単位が括弧内に示されています。各システムで示された値は正確な等価物ではないため、各システムは互いに独立して使用しなければなりません。2つのシステムからの値を組み合わせると、この仕様書に適合しなくなる可能性があります。発注書にこの仕様書の「M」指定が指定されていない限り、インチ・ポンド単位が適用されます。
注2―この規格では、従来の「公称径」、「サイズ」、「公称サイズ」などの用語に代えて、無次元の指定子NPS（公称配管サイズ）が使用されています。
サイズ範囲：
外径： 1/8″～48″
肉厚スケジュール： 20、30、40、標準（STD）、超重厚（XH）、80、100、120、140、160、XXH
長さ： ランダム長さ範囲内の固定長さ
固定長さの許容差： ボイラチューブの場合+10/-0mm、ヘッダーパイプの場合+50/-0mm。
最大長さ24mまで
鋼種：
P1 ボイラチューブ（ボイラの交換と修理用）
P5 ボイラチューブ（石油用）
P9 ボイラチューブ（石油用）
P11 ボイラチューブ（発電、石油、その他の高温用途）
P22 ボイラチューブ（発電、石油、その他の高温用途）
P91 ボイラチューブ（発電用）
表面状態：
ミルラッカー仕上げ
亜鉛めっき
素地
端面仕上げ：
面取り
スクエア
ねじ切り
ねじ切りおよびカップリング
溝付き
保護：
無保護
必要に応じて、両端にプラスチックキャップを付けた状態でチューブを納入できます。
ご要望に応じて、海上輸送用の保護措置を講じます。
化学組成
|
等級 |
化学組成 |
|||||||||
|
C |
Mn |
P max |
S max |
Si |
Cr |
Mo |
V |
N |
その他 |
|
|
P1 |
0.1～0.2 |
0.3～0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.1～0.5 |
1.0～1.5 |
0.44～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P2 |
0.1～0.2 |
0.3～0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.1～0.3 |
0.5～0.81 |
0.44～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P5 |
≦0.15 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
≦0.5 |
4.0～6.0 |
0.45～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P5b |
≦0.15 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
1.0～2.0 |
4.0～6.0 |
0.45～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P5c |
≦0.12 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
≦0.5 |
4.0～6.0 |
0.45～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P9 |
≦0.15 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.25～1.0 |
8.0～10.0 |
0.9～1.1 |
/ |
/ |
/ |
|
P11 |
0.05～0.15 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.5～1.0 |
1.0～1.5 |
0.44～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P12 |
0.05～0.15 |
0.3～0.61 |
0.025 |
0.025 |
≦0.5 |
0.8～1.25 |
0.44～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P15 |
0.05～0.15 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
1.15～1.65 |
/ |
0.44～0.65 |
/ |
/ |
/ |
|
P21 |
0.05～0.15 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
≦0.5 |
2.65～3.35 |
0.8～1.06 |
/ |
/ |
/ |
|
P22 |
0.05～0.15 |
0.3～0.6 |
0.025 |
0.025 |
≦0.5 |
1.9～2.6 |
0.87～1.13 |
/ |
/ |
/ |
|
P23 |
0.04～0.1 |
0.1～0.6 |
0.03 |
0.01 |
≦0.5 |
1.9～2.6 |
0.05～0.3 |
0.2～0.3 |
≦0.015 |
Cb(0.02～0.08), B(0.001～0.006) |
|
Al(≤0.03), W(1.45～1.75) |
||||||||||
|
Ni(≤0.4), Ti(0.005～0.060) |
||||||||||
|
P24 |
0.05～0.1 |
0.3～0.7 |
0.02 |
0.01 |
0.15～0.45 |
2.2～2.6 |
0.9～1.1 |
0.2～0.3 |
≤0.012 |
Ti(0.06～0.1), Al(≤0.02) |
|
B(0.0015～0.007) |
||||||||||
|
P36 |
0.1～0.17 |
0.8～1.2 |
0.03 |
0.025 |
0.25～0.50 |
≤0.30 |
0.25～0.50 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Ni(1.0～1.3), Cu(0.5～0.8) |
|
Cb(0.015～0.045), Al(≤0.050) |
||||||||||
|
P91 |
0.08～0.12 |
0.3～0.6 |
0.02 |
0.01 |
0.2～0.5 |
8.0～9.5 |
0.85～1.05 |
0.18～0.25 |
0.03～0.07 |
Ni(≤0.4), Al(≤0.02), Cb(0.06～0.1) |
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01) |
||||||||||
|
P92 |
0.07～0.13 |
0.3～0.6 |
0.02 |
0.01 |
≤0.50 |
8.5～9.5 |
0.3～0.6 |
0.15～0.25 |
0.03～0.07 |
Ni(≤0.4), AL(≤0.02), Cb(0.04～0.09) |
|
W(1.5～2.0), B(0.001～0.006) |
||||||||||
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01) |
||||||||||
|
P122 |
0.07～0.14 |
≤0.7 |
0.02 |
0.01 |
≤0.50 |
10.0～11.5 |
0.25～0.6 |
0.15～0.3 |
0.04～0.1 |
Ni(≤0.5), Al(≤0.02), Ti(≤0.01) |
|
W(1.5～2.5), Cu(0.3～1.7), Zr(≤0.01) |
||||||||||
|
Cb(0.04～0.1), B(0.0005～0.005) |
||||||||||
|
P911 |
0.09～0.13 |
0.3～0.6 |
0.02 |
0.01 |
0.1～0.5 |
8.5～9.5 |
0.9～1.1 |
0.18～0.25 |
0.04～0.09 |
Ni(≤0.4), Cb(0.06～0.1) |
|
B(0.0003～0.006),Al(≤0.02) |
||||||||||
|
W(0.9～1.1),Ti(≤0.01),Zr(≤0.01) |
||||||||||
