顧客仕様サイズ精密鋼管
用途: 機械構造物、油圧機器、自動車部品に使用
サイズ:外径: 6mm-114mm、肉厚:0.5mm - 60mm、長さ:5.8/6/11.8/12m
パイプ規格: EN 10305、ASTM A106-2006、BS 1139、DIN 2391、DIN 2445
熱処理: NBK(+N)、GBK(+A)、BK(+C)、BKW(+LC)、BKS(+SR)
分類:
精密鋼管
キーワード:
精密鋼管
製品詳細
説明
精密鋼管は、冷間引抜または熱間圧延によって加工された高精度の鋼管材料です。精密鋼管の内外壁には酸化層がないため、高圧でも漏れがなく、高精度、高平滑性、冷間曲げでも変形せず、フレアリング、フラットニングでも割れなどが発生しません。そのため、主にシリンダーなどの空気圧または油圧部品の製造に使用されます。シームレスチューブまたは溶接チューブを使用できます。
用途
内径と外径は±0.01mm以内で制御できます。耐曲げ強度とトルク強度を同じに保証しながら、精密管の重量は軽くなります。精密機械部品やエンジニアリング構造の製造に広く使用できます。
サイズ |
|
サイズ範囲 |
公差 |
外径 |
6-325mm |
-0.035~+0.045mm |
|
内径 |
2-250mm |
±0.035mm |
|
肉厚 |
1-32mm |
サイズによる |
|
長さ |
ランダムまたは固定長 |
+0~3.5mm |
|
真直度 |
0.15:1000、0.4:1000、0.5:1000、1:1000またはカスタム |
||
表面粗さ |
Ra 0.02~0.4μm |
||
精密鋼管寸法公差
熱間圧延精密鋼管の外径公差は±0.1%です。
冷間引抜精密管の場合、以下の条件で許容される公差:
直径6mm~10mm、標準公差条件±0.2%、精密公差条件±0.15%。
10mm~30mm、標準公差条件±0.4%、精密公差条件±0.2%。
30mm~50mm、標準公差条件±0.45%、精密公差条件±0.3%。
外径50mm以上の場合は、標準公差条件±0.1%、精密公差条件±0.8%。
仕様と規格
精密クロムモリブデン鋼管
規格 |
GB |
ASTM |
JIS |
DIN |
等級 |
15Cr |
5115 |
SCR415 |
15Cr3 |
20Cr |
5120 |
SCR420H |
20Cr4 |
|
30Cr |
5130 |
SCR430 |
28Cr4 |
|
35Cr |
5132 |
SCR430H |
34Cr4 |
|
40Cr |
5140 |
SCR440 |
41Cr4 |
|
12CrMo |
A-387CR |
A-387CR |
13CrMo44 |
|
15CrMo |
41.494.18 |
4125 |
16CrMo44 |
|
20CrMo |
4125 |
4130 |
20CrMo44 |
|
25CrMo |
4130 |
SCR420H |
25CrMo4 |
|
30CrMo |
SCR420H |
4140 |
34CrMo4 |
|
35CrMo |
4140 |
4140 |
42CrMo4 |
|
42CrMo |
A-387CR |
|
|
精密合金シームレス鋼管
ASTM |
A335-P1、A335-P2、A335-P12、A335-P11、A335-P22、A335-P9、A335-P5、A369-FP22、A213-T22、A213T11、A213-T12、A213-T2、A213-T1 |
GB |
16mo、CR2MO、CR5MO、12crmo、15crmo、12cr1mov、 |
JIS |
STPA12、STBA20、STPA22、STPA23、STPA24、STBA26、 |
DIN |
15mo3、13crmo44、16CRMO44、10CRMO910、12CRMO195、 |
等級 |
化学成分% |
||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
20# |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
45# |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
SKTM13C-T(25Mn) |
0.22-0.29 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
0.035 |
0.035 |
27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
0.035 |
0.035 |
E355 |
≤0.22 |
≤0.55 |
≤1.6 |
0.025 |
0.025 |
Q345B |
≤0.2 |
≤0.5 |
1.00-1.60 |
0.030 |
0.030 |
Q345D |
≤0.2 |
≤0.5 |
1.00-1.60 |
0.030 |
0.030 |
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
納入状態 |
BKS 冷間引抜および応力除去済み |
||
鋼種 |
Rm MPa |
ReH MPa |
伸びA5% |
ST45 |
≥520 |
≥375 |
≥15 |
ST52(E355) |
≥600 |
≥520 |
≥14 |
SAE1026 |
≥600 |
≥510 |
≥15 |
45# |
≥600 |
≥520 |
≥10 |
20# |
≥520 |
≥375 |
≥15 |
納入状態 |
BK 冷間仕上げ |
|
鋼種 |
Rm MPa |
伸びA5% |
ST45 |
≥550 |
≥5 |
ST52(E355) |
≥640 |
≥5 |
SAE1026 |
≥640 |
≥5 |
45# |
≥640 |
≥5 |
20# |
≥550 |
≥8 |
プロセス
精密鋼管製造フローチャート:
原材料検査 - 酸化層除去 - 外観検査 - 加熱 - 熱間圧延 - 酸洗および不動態化(リン酸塩処理) - 研削 - 潤滑および乾燥 - 冷間圧延(内外抽出) - 脱油 - 端部切断 - 検査 - マーキング - 包装および保管
ご存知のとおり、精密鋼管のほとんどは冷間引抜と熱間圧延の工程を経て製造されています。一方、冷間圧延はより複雑な工程です。パイプは3ロールで連続圧延される必要があるだけでなく、押出後には品質を保証するための検査も行う必要があります。
シームレス精密管の製造方法は、熱間圧延と冷間引抜があります。さらに、溶接プロセスで製造することも可能です。
精密鋼管製造フローチャート:
原材料検査 - 酸化層除去 - 外観検査 - 加熱 - 熱間圧延 - 酸洗および不動態化(リン酸塩処理) - 研削 - 潤滑および乾燥 - 冷間圧延(内外抽出) - 脱油 - 端部切断 - 検査 - マーキング - 包装および保管
ご存知のとおり、精密鋼管のほとんどは冷間引抜と熱間圧延の工程を経て製造されています。一方、冷間圧延はより複雑な工程です。パイプは3ロールで連続圧延される必要があるだけでなく、押出後には品質を保証するための検査も行う必要があります。
シームレス精密管の製造方法は、熱間圧延と冷間引抜があります。さらに、溶接プロセスで製造することも可能です。

梱包
20ft GP:5898mm(長さ)x2352mm(幅)x2393mm(高さ) 24~26CBM
40ft GP:12032mm(長さ)x2352mm(幅)x2393mm(高さ) 54CBM
40ft HC:12032mm(長さ)x2352mm(幅)x2698mm(高さ) 68CBM
バンドル、ビニール袋、薄膜、木製パレット、標準的な輸出梱包、または顧客の要求に応じて

梱包と配送
同社は山東大陽鋼管生産基地倉庫エリア、大東鋼管都市精品商品ヤード販売エリアなどを所有しており、年間在庫量は7万トンです。年間丸鋼取引量は65万トン、年間在庫量は5万トン、生産高は約60億元です。工場には8本のパイプ膨張生産ラインがあり、主に外径300~1500mmのパイプを生産しており、年間生産量は8万トンです。
お客様訪問
"厳格な管理、良好な評判、強力な力、高品質のサービス"という理念を堅持し、科学的な環境保護、専門的な革新という高い基準で国内外の顧客や友人へのサービスを提供しており、現在では欧州、アメリカ、南アメリカ、中東、アジアなどの150以上の国と地域に輸出しており、製品はすべての人に好評です!
工場
工場はシームレス鋼管の研究開発と製造、油田向け油井ケーシング加工、ガスボンベ鋼管製品に注力しています。現在、熱間圧延シームレス鋼管生産ラインを1ライン保有しています。熱間圧延シームレス鋼管生産ラインの生産工程は、円錐穿孔、精密管圧延、3ロール微張力サイジングを採用しています。生産仕様は次のとおりです。Φ50~Φ273mm、肉厚:4.5~40mm、オンライン装備の超音波探傷システム、渦電流探傷システムなどの製品検出システムは業界をリードするレベルに達しています。
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