防食塗装FBE 2LPE 3LPEコーティングパイプ
用途： 天然ガス、石油、水、下水、およびパイプシステムに使用されます
規格： DIN30670
サイズ： DN50-DN2200
端部： プレーンエンド/面取りエンド、バリ取り済み
分類：
FBE/2LPE/3LPEコーティングパイプ
キーワード：
FBE/2LPE/3LPEコーティングパイプ
製品詳細
説明
防食コーティングは、ERW/LSAW/SSAWパイプ、直縫いパイプ、シームレス鋼管などに使用できます。そして、コーティングされたパイプは、石油、化学、天然ガス、暖房、下水処理、水、橋、鋼構造物、杭打ち、その他の海洋水などの分野のパイプラインプロジェクトで広く使用されています。
FBE防食エポキシパウダー：
FBEエポキシパウダー防腐構造：パイプ表面への静電スプレーエポキシパウダーコーティング、フィルム。このコーティングは、コーティング操作がシンプルでクリーンで、優れた耐衝撃性とコーティングの曲げ特性、耐熱性という利点があります。
2LPE/3LPE防食コーティング：
2PE/3PE防食構造：鋼表面静電スプレーエポキシパウダーとバインダー糸の横方向巻きポリエチレンコーティングを組み合わせ、3つの優れた性能を備え、これによりパイプの防食の全体的な品質が大幅に向上します。耐薬品性、カソード剥離、耐機械的損傷性能。
3層ポリエチレン防食（3LPE/3PEコーティングパイプ）は、現在、国内外で埋設パイプの外部における主要な防食技術システムです。その防食性能は良好で、吸水率が低く、機械的強度が高いため、近年、国内の埋設水、ガス、石油パイプラインで幅広い用途にアクセスしています。
仕様と規格
鋼管は、外部3LPEコーティングでコーティングできます
3LPEステンレス鋼管 |
ASTM A312、ASTM A269 SSパイプ |
3LPE炭素鋼管 |
・ASTM A53パイプ（グレードB） ・ASTM A106パイプ（グレードB/C） ・ASTM A252パイプ ・ASTM A134およびA135 ・ASTM A333（グレード3/6） |
3LPE API 5Lパイプ |
・API 5Lラインパイプ ・API 5LグレードB ・API 5L X42/X52/X65/X80、PSL1/PSL2 |
3LPE合金鋼管 |
ASTM A335 P5～P91 |
3LPEニッケル合金パイプ |
ASTM B161、ASTM B622、ASTM B444 |
3LPE CRAクラッド/ライニングパイプ |
|
鋼管のFBEコーティングの厚さ
(1)内部FBEコーティング
鋼管公称径（DN） |
防食層の最小厚さ（μm） |
(mm) |
|
100～500 |
＞350 |
500≦DN＜750 |
＞400 |
≥800 |
＞450 |
(2)外部FBEコーティング：
DN（mm） |
エポキシパウダー（μm） |
接着層（μm） |
コーティングの最小厚さ（mm） |
|
一般的なレベル（G） |
強化レベル（S） |
|||
DN≦100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
100＜DN≦250 |
2.0 |
2.7 |
||
250＜DN＜500 |
2.2 |
2.9 |
||
500≦DN＜800 |
2.5 |
3.2 |
||
DN≧800 |
3.0 |
3.7 |
||
鋼管の2LPE/3LPEコーティングの厚さ
1.鋼管の3LPEコーティングの厚さ
2.最小125 µmのエポキシ層厚
3.最小150 µmのコポリマー層厚
4.最小1.8 mm～4.7 mmのポリエチレンまたはポリプロピレン層の厚さ
最小総層厚範囲
M kg/m |
厚さ（mm） |
||||||||
クラスA1 |
クラスA2 |
クラスA3 |
クラスB1 |
クラスB2 |
クラスB3 |
クラスC1 |
クラスC2 |
クラスC3 |
|
M≦15 |
1.8 |
2.1 |
2.6 |
1.3 |
1.8 |
2.3 |
1.3 |
1.7 |
2.1 |
15＜M≦50 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
1.5 |
2.1 |
2.7 |
1.5 |
1.9 |
2.4 |
50＜M≦130 |
2.4 |
2,8 |
3,5 |
1.8 |
2,5 |
3,1 |
1.8 |
2.3 |
2,8 |
130 < M ≤ 300 |
2.6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
300 < M |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3.0 |
3,8 |
注：SAWパイプの場合、継ぎ目の総厚さは最大10％削減できます。 |
|||||||||
仕上塗膜の最小厚さ
パイプサイズ（指定外径） |
最小塗膜厚さ表（mm） |
≤ 10 3/4”（273.1 mm） |
2.5 |
＞12 3/4”（323.9 mm）～≤ 18”（457 mm） |
2.8 |
＞20”（508.0 mm）～≤ 30”（762 mm） |
3.0 |
＞32”（813.0 mm） |
3.3 |
DIN 30670-2012：鋼管および継手のポリエチレンコーティング
ISO 21809-1:2011：石油および天然ガス産業 - 管路輸送システムで使用される埋設または水中パイプラインの外装コーティング - パート1：ポリオレフィンコーティング（3層PEおよび3層PP）
CAN CSA Z245.21：パイプの外装ポリエチレンコーティング
NFA 49-710：外装3層ポリエチレン系コーティング、押出による適用
SHELL DEP 31.40.30.31-CSPC：ラインパイプの外装ポリエチレンおよびポリプロピレンコーティング
プロセス
梱包
バンドルパッケージ
鋼管バンドルには、バッチ番号、鋼種、仕様が同じである必要があります。1バンドル未満の残りのチューブは、小さなバンドルにまとめる必要があります。
各バンドルの重量は50kg未満にする必要があります。特別な要件がある場合は、バンドルの最大重量は80kgを超えることはできません。
鋼管の長さが6m以上の場合は、各バンドルに少なくとも8本のストラッピングバンドを使用し、3つのグループ（3-2-3）に分割します。
鋼管の長さが6m未満の場合は、各バンドルに少なくとも5つの結び目を結び、3つのグループ（2-1-2）に分割します。
管の長さが3m以上の場合は、各バンドルに少なくとも3本のバンドで結び、3つのグループ（1-1-1）に分割します。
木箱パッケージ
木箱は、冷間圧延または冷間引抜シームレス鋼管、研磨熱間圧延ステンレス鋼管に適しています。
鋼管の外径が10mm以上の場合は、容器の最大重量は50kgにする必要があります。
鋼管の外径が10mm以下の場合は、容器の最大重量は30kgにする必要があります。
梱包と配送
同社は山東大陽鋼管生産基地倉庫エリア、大東鋼管都市精品商品ヤード販売エリアなどを所有しており、年間在庫量は7万トンです。年間丸鋼取引量は65万トン、年間在庫量は5万トン、生産高は約60億元です。工場には8本のパイプ膨張生産ラインがあり、主に外径300～1500mmのパイプを生産しており、年間生産量は8万トンです。
お客様訪問
"厳格な管理、良好な評判、強力な力、高品質のサービス"という理念を堅持し、科学的な環境保護、専門的な革新という高い基準で国内外の顧客や友人へのサービスを提供しており、現在では欧州、アメリカ、南アメリカ、中東、アジアなどの150以上の国と地域に輸出しており、製品はすべての人に好評です！
工場
工場はシームレス鋼管の研究開発と製造、油田向け油井ケーシング加工、ガスボンベ鋼管製品に注力しています。現在、熱間圧延シームレス鋼管生産ラインを1ライン保有しています。熱間圧延シームレス鋼管生産ラインの生産工程は、円錐穿孔、精密管圧延、3ロール微張力サイジングを採用しています。生産仕様は次のとおりです。Φ50～Φ273mm、肉厚：4.5～40mm、オンライン装備の超音波探傷システム、渦電流探傷システムなどの製品検出システムは業界をリードするレベルに達しています。
関連製品
関連製品
