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ダクタイル鋳鉄管

ダクタイル鋳鉄管は主に遠心ダクタイル鋳鉄管と呼ばれています。それは鉄の本質と鋼の性能を備え、優れた耐食性、良好な延性、良好なシール効果、簡単な設置を特長としており、主に市町村や工業・鉱業企業における給水、ガス輸送、石油などの輸送に使用されています。高いコストパフォーマンスを備えた給水管の第一選択肢です。

分類:

ダクタイル鋳鉄管

キーワード:

ダクタイル鋳鉄管

製品詳細

1.耐内圧性能:
球状黒鉛鋳鉄は鉄の特性と鋼の性能を兼ね備えているため、ダクタイル鋳鉄管は他の材料製の管よりも優れた安全性性能を備えています。設計許容圧力は他の材料製の管よりもはるかに高く、安全率も非常に高く、破裂圧力は使用圧力の3倍です。

2.耐外圧性能:
高い耐圧性能により、管床や保護カバーが不要になり、信頼性が高く経済的な配管が可能になります。

3.耐腐食性
腐食性の高い環境では、管を覆う緩いポリエチレンスリーブ(LPS)を使用することもできます。無防護のダクタイル鋳鉄管の耐用年数は、土壌の腐食性によって異なり、土壌の腐食性が高い場所では短くなる傾向があります。しかしながら、適切に設置されたLPS(ポリエチレン被覆)の使用を含む「進化した敷設方法」を使用して設置されたダクタイル鋳鉄パイプラインの耐用年数は100年以上と推定されています。ダクタイル鋳鉄管の環境への影響に関する研究では、排出量と消費エネルギーに関して異なる結果が得られています。

4.内面防食層:
ダクタイル鋳鉄管の内層には、遠心スプレーでセメントモルタルが吹き付けられています。セメントライニングは国際規格ISO4179に準拠しており、モルタルの強度と滑らかさを確保しています。モルタルコーティングは剥がれたり、汚れたりせず、厚さも均一であるため、管を通る飲料水は良好な保護を受けます。

5.防食コーティング:
ダクタイル鋳鉄管の亜鉛メッキは、亜鉛と鉄の電気化学的効果により、管を事前に保護することができます。高塩素化樹脂塗料を使用することで、管の耐食性が向上します。各管の表面亜鉛メッキは130g/m²以上で、ISO8179規格に準拠しています。お客様のご要望に応じて、亜鉛メッキの厚さを増したり、亜鉛アルミニウム合金層をスプレーすることもできます。

 

 

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種類:
 

T型継手管(プッシュオン)

K型継手管

自己拘束型継手管

2

規格:

ISO2531、EN545、EN598など

3

サイズ:

DN80~2600mm(T型継手管)

DN1200~2600mm(K型継手管)

DN80~1600mm(自己拘束型継手管)

4

厚さ:

K9、K8、C級

5

長さ:

6m、5.7mにカット

6

用途:

水道事業、排水、下水、灌漑、水道管

7

認証:

ISO9001、BV、WRAS、BSI、CE


8

内面コーティング:

a). ポルトランドセメントモルタルライニング

b). 硫酸塩抵抗性セメントモルタルライニング

c). 高アルミナセメントモルタルライニング

d). 溶融ボンドエポキシコーティング

e). 液体エポキシ塗装

f). 黒アスファルト塗装


9

外面コーティング:

a). 亜鉛+アスファルト塗装

b). 溶融ボンドエポキシコーティング

c). 亜鉛アルミニウム合金+液体エポキシ塗装

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ブランド名

SOLID

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梱包:

直径300mm未満のパイプは鋼帯で結束され、それ以外はバルクです。

注記: コーティングはお客様のご要望に応じて変更可能です。

梱包と配送

同社は山東大陽鋼管生産基地倉庫エリア、大東鋼管都市精品商品ヤード販売エリアなどを所有しており、年間在庫量は7万トンです。年間丸鋼取引量は65万トン、年間在庫量は5万トン、生産高は約60億元です。工場には8本のパイプ膨張生産ラインがあり、主に外径300~1500mmのパイプを生産しており、年間生産量は8万トンです。

梱包と配送

お客様訪問

"厳格な管理、良好な評判、強力な力、高品質のサービス"という理念を堅持し、科学的な環境保護、専門的な革新という高い基準で国内外の顧客や友人へのサービスを提供しており、現在では欧州、アメリカ、南アメリカ、中東、アジアなどの150以上の国と地域に輸出しており、製品はすべての人に好評です!

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工場

工場はシームレス鋼管の研究開発と製造、油田向け油井ケーシング加工、ガスボンベ鋼管製品に注力しています。現在、熱間圧延シームレス鋼管生産ラインを1ライン保有しています。熱間圧延シームレス鋼管生産ラインの生産工程は、円錐穿孔、精密管圧延、3ロール微張力サイジングを採用しています。生産仕様は次のとおりです。Φ50~Φ273mm、肉厚:4.5~40mm、オンライン装備の超音波探傷システム、渦電流探傷システムなどの製品検出システムは業界をリードするレベルに達しています。

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